作者: 深圳市鴻發(fā)順達(dá)殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2021-08-24 11:33:33瀏覽量:4887【小中大】
鋁合金的密度低;低熔點(diǎn)、良好的加工性能、優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性等。如今電子產(chǎn)品的外殼大多為鋁合金,這也使得鋁合金外殼成為節(jié)能、輕量化、環(huán)保的產(chǎn)品。但是熟悉的朋友都知道鋁合金硬度較低,在加工過(guò)程中稍有不慎就容易碰傷和刮花,造成刮傷的原因有哪些?鋁型材殼體磕傷修補(bǔ)該怎么解決?
一、由于沖壓模具設(shè)計(jì)不當(dāng):模具本身造成的壓壞;模具太緊,需要撬開(kāi)零件,或撬開(kāi)造成的間隙。
解決方法:公司必須提高修模質(zhì)量,鋁殼模具必須定期滲氮,嚴(yán)格執(zhí)行滲氮工藝。嚴(yán)格控制鑄錠化學(xué)成分的質(zhì)量;提高修模質(zhì)量,提高模具制造精度及模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。
二、在沖壓和CNC加工過(guò)程中碰傷:操作不當(dāng),取件時(shí)鋁合金外殼接觸模具夾具、機(jī)床等;加工后的鋁合金外殼不適合托盤(pán),堆砌在一起;操作不當(dāng),鋁合金外殼掉落。
解決方法:將型材合理放置在料架內(nèi),盡量避免相互摩擦。鋁制外殼在生產(chǎn)過(guò)程中要輕拿輕放,避免人為因素造成的劃傷。
三、在各工序流轉(zhuǎn)過(guò)程中碰傷刮花:堆放不當(dāng)、倒塌;將鋁合金外殼大力托放;鋁合金外殼的包裝材料中有雜物,在轉(zhuǎn)移過(guò)程中雜物與產(chǎn)品之間的摩擦?xí)斐蓜澓邸?/span>
解決方法:用軟毛氈和塑料條將鋁合金外殼與配件隔開(kāi),以減少它們之間的摩擦,造成損壞。及時(shí)清理出料軌道、擺床等工作帶,防止雜物影響鋁殼的生產(chǎn)加工質(zhì)量。
四、陽(yáng)極氧化操作不當(dāng)造成:陽(yáng)極氧化上下掛時(shí)碰到掛具造成;出入槽時(shí)碰到氧化槽造成;產(chǎn)品掉槽。
解決方法:鋁合金外殼經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,披上了一層保護(hù)性的“外套”。由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中非常穩(wěn)定,可以為鋁合金外殼提供腐蝕保護(hù)。合理把握陽(yáng)極氧化膜的高硬度,會(huì)使鋁合金外殼粗糙度低,表面光滑,大大提高了鋁外殼的耐磨性。如果在陽(yáng)極氧化過(guò)程中加入各種有機(jī)和無(wú)機(jī)染料,陽(yáng)極氧化膜就會(huì)有顏色,給鋁外殼帶來(lái)漂亮的外觀。
五、擠壓制品內(nèi)表面在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的擦傷,造成鋁合金外殼內(nèi)表面損壞的原因有:1、擠壓針被金屬卡住。2、擠壓針溫度低。3、擠壓針表面質(zhì)量差,有凹凸。4、擠出溫度和速度控制不好。5、擠出潤(rùn)滑劑配比不當(dāng)。
解決方法:1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度,控制擠壓溫度和擠壓速度。2、加強(qiáng)潤(rùn)滑油過(guò)濾,經(jīng)常檢查或更換廢油,涂油均勻、適當(dāng)。3、保持羊毛表面清潔。4、及時(shí)更換不合格的模具和擠壓針,保持?jǐn)D壓工具表面清潔光滑。